机床利用率是衡量机床工作效率的重要指标，对于提高生产效率和降低成本具有重要意义。在国家标准中，明确了提高机床利用率的关键措施，下面将详细阐述这些措施。

1. 设备维护保养

设备的正常运行是提高机床利用率的基础。定期进行设备维护保养，包括设备的清洁、润滑、紧固等工作，可以保证设备的稳定性和可靠性，减少故障发生的概率，提高机床的工作效率。

2. 加强操作培训

操作人员的技术水平和操作能力直接影响机床的利用率。通过加强操作培训，提高操作人员的技术素质和操作技能，可以减少操作错误和事故发生的可能性，提高机床的工作效率。

3. 优化加工工艺

合理的加工工艺可以最大程度地提高机床的利用率。通过优化加工工艺，减少加工过程中的冗余操作和浪费，缩短加工周期，提高机床的工作效率。

4. 强化生产计划管理

合理的生产计划可以提高机床的利用率。通过合理安排生产计划，避免机床的闲置和空转，减少生产线的停机时间，提高机床的工作效率。

5. 提高设备的自动化程度

提高设备的自动化程度可以有效提高机床的利用率。通过引入自动化设备和控制系统，减少人工操作，降低人为因素对机床工作效率的影响，提高机床的工作效率。

6. 引进高效刀具和工装

选择适合的刀具和工装可以提高机床的利用率。高效的刀具和工装可以提高加工精度和效率，减少加工时间和成本，提高机床的工作效率。

7. 加强设备监控与维修

加强设备监控与维修可以提高机床的利用率。通过实时监控设备的运行状态，及时发现故障和异常情况，进行及时维修和处理，保证设备的正常运行，提高机床的工作效率。

8. 优化物料供应链

优化物料供应链可以提高机床的利用率。通过合理安排物料供应和仓储管理，减少物料的等待时间和浪费，提高物料的利用率，进而提高机床的工作效率。

9. 推行能源管理

推行能源管理可以提高机床的利用率。通过节约能源和降低能耗，减少能源成本，提高机床的工作效率。

10. 加强质量管理

加强质量管理可以提高机床的利用率。通过严格执行质量标准和流程，减少次品率和返工率，提高产品质量和机床的工作效率。

11. 提高设备的可靠性

提高设备的可靠性可以提高机床的利用率。通过加强设备的维护保养和故障排除，提高设备的可靠性和稳定性，减少故障率，提高机床的工作效率。

12. 加强数据分析与优化

加强数据分析与优化可以提高机床的利用率。通过收集和分析机床运行数据，找出存在的问题和瓶颈，进行优化和改进，提高机床的工作效率。

提高机床利用率的关键措施包括设备维护保养、加强操作培训、优化加工工艺、强化生产计划管理、提高设备的自动化程度、引进高效刀具和工装、加强设备监控与维修、优化物料供应链、推行能源管理、加强质量管理、提高设备的可靠性以及加强数据分析与优化。通过综合应用这些措施，可以提高机床的利用率，提高生产效率和降低成本。